{"id":1622,"date":"2017-02-20T21:50:09","date_gmt":"2017-02-21T00:50:09","guid":{"rendered":"http:\/\/www.manutencaoemfoco.com.br\/?p=1622"},"modified":"2017-02-20T21:50:09","modified_gmt":"2017-02-21T00:50:09","slug":"ciclo-pdca","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/inovasitehost.com.br\/manutencao\/ciclo-pdca\/","title":{"rendered":"Ciclo PDCA"},"content":{"rendered":"<h2><strong>Ciclo PDCA<\/strong><\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Ciclo PDCA\u00a0(do ingl\u00eas:\u00a0<strong><em>Plan\u00a0&#8211;\u00a0Do\u00a0&#8211;\u00a0Check\u00a0&#8211;\u00a0Act \/ Adjust<\/em><\/strong>) \u00e9 um m\u00e9todo iterativo (repete v\u00e1rias vezes) de gest\u00e3o de quatro passos, utilizado para o controle e melhoria cont\u00ednua de processos e produtos.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">O PDCA (Planejar \u2013 Fazer \u2013 Checar \u2013 Agir\/Ajustar) foi criado na d\u00e9cada de 20 por <strong><em>Walter A. Shewart<\/em><\/strong>, mas foi <strong><em>William Edward Deming<\/em><\/strong>, considerado na \u00e9poca o guru do gerenciamento da qualidade, quem disseminou seu uso no mundo todo, por isso, a partir da d\u00e9cada de 50, o ciclo PDCA passou a ser conhecido como \u201cCiclo de Deming\u201d.<\/p>\n<p><strong>Etapas do PDCA<\/strong><\/p>\n<ol>\n<li>\n<h4><strong>Planejar<\/strong><\/h4>\n<\/li>\n<\/ol>\n<p style=\"text-align: justify;\">Estabelecer os objetivos e processos necess\u00e1rios para entregar resultados de acordo com o projetado (objetivos ou metas). Ao estabelecer expectativas de resultado, a integridade e precis\u00e3o da especifica\u00e7\u00e3o tamb\u00e9m \u00e9 uma parte da melhoria almejada. Quando poss\u00edvel come\u00e7ar em pequena escala para testar os poss\u00edveis efeitos.<\/p>\n<ol style=\"text-align: justify;\" start=\"2\">\n<li>\n<h4><strong>Desenvolver<\/strong><\/h4>\n<\/li>\n<\/ol>\n<p style=\"text-align: justify;\">Implementar o plano, executar o processo, fazer o produto. Coletar dados para mapeamento e an\u00e1lise dos pr\u00f3ximos passos &#8220;Checar&#8221; e &#8220;Ajustar&#8221;. Portanto esta etapa gera muito cuidado pois pode n\u00e3o ser a causa raiz de algum problema detectado.<\/p>\n<ol style=\"text-align: justify;\" start=\"3\">\n<li>\n<h4><strong>Conferir\/Checar<\/strong><\/h4>\n<\/li>\n<\/ol>\n<p style=\"text-align: justify;\">Estudar o resultado (medido e coletado no passo anterior \u201cDesempenhar\u201d) e compar\u00e1-lo em rela\u00e7\u00e3o aos resultados esperados (objetivos estabelecidos no passo \u201cPLANEJAR\u201d) para determinar quaisquer diferen\u00e7as. Procurar por desvios principalmente na aplica\u00e7\u00e3o do plano e tamb\u00e9m olhar para a adequa\u00e7\u00e3o e abrang\u00eancia do plano permite a execu\u00e7\u00e3o do pr\u00f3ximo passo, ou seja, &#8220;AGIR&#8221;.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Tra\u00e7ar dados pode fazer isso muito mais f\u00e1cil para ver as tend\u00eancias ao longo de v\u00e1rios ciclos de PDCA e assim converter os dados coletados em informa\u00e7\u00e3o. Informa\u00e7\u00e3o \u00e9 o que voc\u00ea precisa para a pr\u00f3xima etapa &#8220;Ajustar&#8221;.<\/p>\n<ol style=\"text-align: justify;\" start=\"4\">\n<li>\n<h4><strong>Agir e\/ou Ajustar<\/strong><\/h4>\n<\/li>\n<\/ol>\n<p style=\"text-align: justify;\">Tomar a\u00e7\u00f5es corretivas sobre as diferen\u00e7as significativas entre os resultados reais e planejados. Analisar as diferen\u00e7as para determinar suas causas. Determinar onde aplicar as mudan\u00e7as que incluem a melhoria do processo ou produto.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Quando uma passagem por estes quatro passos n\u00e3o resultar na necessidade de alguma melhora, o m\u00e9todo ao qual o PDCA \u00e9 aplicado pode ser refinado com maiores detalhes na itera\u00e7\u00e3o (repeti\u00e7\u00e3o) seguinte do ciclo, ou a aten\u00e7\u00e3o deve ser colocada de uma forma diferente em alguma fase do processo.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Conhe\u00e7a tamb\u00e9m o m\u00e9todo do <strong><a href=\"https:\/\/inovasitehost.com.br\/manutencao\/masp-metodo-de-analise-e-solucao-de-problemas\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">MASP<\/a><\/strong>, uma deriva\u00e7\u00e3o do ciclo PDCA.<\/p>\n<h3><strong>Aplica\u00e7\u00e3o<\/strong><\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">O ciclo PDCA\u00a0quando aplicado junto ao Sistema de Gest\u00e3o da Qualidade ou mesmo em outro sistema de Gest\u00e3o pode implementar a\u00e7\u00f5es para atingir a melhoria cont\u00ednua, assegurar a opera\u00e7\u00e3o e controle dos processos produtivos. No Sistema de Gest\u00e3o da Qualidade ou outros sistemas de gest\u00e3o,\u00a0podemos encontrar n\u00e3o conformidades nos processos, para tratar a n\u00e3o conformidade utilizamos o ciclo PDCA. Podemos agir com v\u00e1rios tipos de plano de a\u00e7\u00e3o para eliminar uma n\u00e3o conformidade identificada:<\/p>\n<ol style=\"text-align: justify;\">\n<li><strong>A\u00e7\u00e3o corretiva<\/strong> &#8211; Plano de a\u00e7\u00e3o para eliminar a causa de uma n\u00e3o conformidade existente, visando eliminar ou reduzir a possibilidade de reincid\u00eancia dessa n\u00e3o conformidade.<\/li>\n<li><strong>A\u00e7\u00e3o preventiva<\/strong> &#8211;\u00a0Plano de a\u00e7\u00e3o para eliminar a causa de uma n\u00e3o conformidade potencial, visando eliminar ou reduzir a possibilidade de ocorr\u00eancia dessa n\u00e3o conformidade<\/li>\n<li><strong>A\u00e7\u00e3o de melhoria<\/strong> &#8211;\u00a0Plano de a\u00e7\u00e3o para implementar melhorias cont\u00ednua nos processos.<\/li>\n<\/ol>\n<p style=\"text-align: justify;\">O plano de a\u00e7\u00e3o preventivo, corretivo ou de melhoria s\u00e3o abertos para contemplar a determina\u00e7\u00e3o das causas e as a\u00e7\u00f5es propostas, com acompanhamento at\u00e9 a an\u00e1lise cr\u00edtica\u00a0sempre que ocorrer.<\/p>\n<h3><strong>Princ\u00edpio desse m\u00e9todo<\/strong><\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Um princ\u00edpio fundamental do m\u00e9todo cient\u00edfico e do PDCA \u00e9 a itera\u00e7\u00e3o (repetidas vezes), uma vez que uma hip\u00f3tese \u00e9 confirmada (ou negada), e a execu\u00e7\u00e3o do ciclo novamente vai ampliar o conhecimento adiante. Repetir o ciclo PDCA pode trazer-nos mais perto do objetivo, geralmente o perfeito funcionamento e o resultado correto no final.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Deming sempre enfatizou a necessidade de itera\u00e7\u00f5es (repeti\u00e7\u00f5es) para a melhoria de um sistema, da\u00ed o fato de o PDCA ser repetidamente implementado em espirais de aumento de conhecimento e melhoria continua convergindo para o objetivo final.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Especialmente no in\u00edcio de um projeto, as informa\u00e7\u00f5es chaves podem n\u00e3o ser conhecidas, o PDCA como m\u00e9todo de base cient\u00edfica fornece informa\u00e7\u00f5es para justificar nossas suposi\u00e7\u00f5es (hip\u00f3teses) e aumentar o nosso conhecimento. Ao inv\u00e9s de introduzir a &#8220;paralisia da an\u00e1lise&#8221; para ficar perfeito na primeira vez, \u00e9 melhor estar aproximadamente certo do que exatamente errado. Com o conhecimento melhorado, podemos optar por aprimorar ou alterar o objetivo (estado ideal). Certamente, a abordagem do ciclo PDCA pode trazer-nos mais perto de qualquer meta definida.<\/p>\n<h3><strong>PDCA como Pensamento cr\u00edtico<\/strong><\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">O ciclo PDCA e resolu\u00e7\u00e3o cientifica de problemas, tamb\u00e9m s\u00e3o conhecidos como um sistema para o desenvolvimento de pensamento cr\u00edtico. Na empresa japonesa da Toyota e em outras empresas enxutas, se prop\u00f5em que os envolvidos em um grupo de trabalho utilizando o ciclo PDCA, s\u00e3o mais capazes de inovar e ficar \u00e0 frente da concorr\u00eancia atrav\u00e9s de um rigoroso m\u00e9todo de resolu\u00e7\u00e3o de problemas. Isso tamb\u00e9m cria uma cultura de solucionadores de problemas utilizando o ciclo PDCA e cria uma cultura de pensadores cr\u00edticos.<\/p>\n<h4 style=\"text-align: justify;\"><strong>PDCA e o Six Sigma<\/strong><\/h4>\n<p style=\"text-align: justify;\">Em programas como o Six Sigma, o ciclo PDCA \u00e9 chamado de &#8220;definir, medir, analisar, melhorar, controlar&#8221; onde \u00e9 chamado de DMAIC. A natureza do ciclo iterativo (v\u00e1rias vezes) deve ser adicionada explicitamente ao processo DMAIC.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">O ciclo constante de melhoria \u00e9 um fator competitivo fundamental no mundo de hoje e o ciclo PDCA permite grandes evolu\u00e7\u00f5es de desempenho, bem como a ferramenta do Kaizen\u00a0(pequenas melhorias, mas frequentes).<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Ciclo PDCA Ciclo PDCA\u00a0(do ingl\u00eas:\u00a0Plan\u00a0&#8211;\u00a0Do\u00a0&#8211;\u00a0Check\u00a0&#8211;\u00a0Act \/ Adjust) \u00e9 um m\u00e9todo iterativo (repete v\u00e1rias vezes) de gest\u00e3o de quatro passos, utilizado para o controle e melhoria cont\u00ednua de processos e produtos. O PDCA (Planejar \u2013 Fazer \u2013 Checar \u2013 Agir\/Ajustar) foi criado na d\u00e9cada de 20 por Walter A. 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