{"id":1899,"date":"2017-04-19T20:08:04","date_gmt":"2017-04-19T23:08:04","guid":{"rendered":"http:\/\/www.manutencaoemfoco.com.br\/?p=1899"},"modified":"2017-04-19T20:08:04","modified_gmt":"2017-04-19T23:08:04","slug":"metodologia-rcm-realibility-centered-maintenance","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/inovasitehost.com.br\/manutencao\/metodologia-rcm-realibility-centered-maintenance\/","title":{"rendered":"RCM &#8211; Realibility Centered Maintenance"},"content":{"rendered":"<h2 style=\"text-align: justify;\"><strong>Metodologia RCM &#8211; \u201cRealibility Centered Maintenance\u201d <\/strong><\/h2>\n<h3 style=\"text-align: justify;\"><strong>Conceito do RCM<\/strong><\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">RCM &#8211; No nosso portugu\u00eas, a Manuten\u00e7\u00e3o Centrada em Confiabilidade (MCC), \u00e9 um enfoque sistem\u00e1tico para o planejamento da Manuten\u00e7\u00e3o, considerando aspectos de confiabilidade e de seguran\u00e7a de um ativo. Onde o termo Confiabilidade est\u00e1 baseada na probabilidade de um ativo desempenhar suas fun\u00e7\u00f5es necess\u00e1rias em um determinado espa\u00e7o de tempo sob suas condi\u00e7\u00f5es de uso que foram previamente definidas.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><strong>Objetivo do RCM<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">A metodologia RCM \u00e9 usada para determinar os requisitos de manuten\u00e7\u00e3o de qualquer item f\u00edsico ou sistema, no seu contexto operacional, a fim de assegurar que continuem a preencher as fun\u00e7\u00f5es a que foram destinados \/requeridos.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Com isso, a metodologia identifica, sistematicamente, as melhores pr\u00e1ticas de manuten\u00e7\u00e3o requeridas para que se consiga a melhor rela\u00e7\u00e3o custo x benef\u00edcio poss\u00edvel, o m\u00e1ximo n\u00edvel de confiabilidade e seguran\u00e7a esperado de um ativo.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Um processo fundamental no desenvolvimento de uma estrat\u00e9gia de manuten\u00e7\u00e3o, a Manuten\u00e7\u00e3o Centrada na Confiabilidade (<strong><em>Reliability-Centered Maintenance<\/em><\/strong>) que incorpora v\u00e1rias ferramentas como a FMEA, identificando causas de falhas e determinando tarefas aplic\u00e1veis e econ\u00f4micas para prevenir as falhas onde a criticidade dos ativos \u00e9 alta e onde a otimiza\u00e7\u00e3o da Manuten\u00e7\u00e3o existente \u00e9 necess\u00e1ria. O processo determina o que \u00e9 necess\u00e1rio para que um ativo continue a cumprir com sua fun\u00e7\u00e3o pretendida em seu contexto operacional atual. A RCM \u00e9 efetiva na elabora\u00e7\u00e3o de um mapa do conjunto apropriado de tarefas, frequ\u00eancias, homens-horas e capacidades.<\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\"><strong>Metodologia do RCM<\/strong><\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Para ir ao encontro do seu objetivo, a metodologia analisa as fun\u00e7\u00f5es e padr\u00f5es de desempenho verificando basicamente a seguinte situa\u00e7\u00e3o, em forma de perguntas:<\/p>\n<ol style=\"text-align: justify;\">\n<li>As fun\u00e7\u00f5es e o desempenho padr\u00e3o do ativo no seu contexto operacional;<\/li>\n<li>As poss\u00edveis formas de falha de cada fun\u00e7\u00e3o requerida;<\/li>\n<li>O que causa cada falha;<\/li>\n<li>O que acontece quando ocorre a falha;<\/li>\n<li>Significado, relev\u00e2ncia de cada falha;<\/li>\n<li>O que deve ser feito para preveni-la;<\/li>\n<li>Medidas a serem tomadas se n\u00e3o houver uma medida preventiva apropriada.<\/li>\n<\/ol>\n<h3 style=\"text-align: justify;\"><strong>Passos para implementa\u00e7\u00e3o do RCM<\/strong><\/h3>\n<h4 style=\"text-align: justify;\"><strong>Passo 1: Selecionar a \u00e1rea do processo produtivo para a aplica\u00e7\u00e3o da metodologia:<\/strong><\/h4>\n<p style=\"text-align: justify;\">Nesse passo inicial dever\u00e3o decidir os ativos que far\u00e3o parte do programa, estimar os recursos necess\u00e1rios para sua implementa\u00e7\u00e3o e defini\u00e7\u00e3o dos respons\u00e1veis pelas auditorias que ser\u00e3o feitas durante o programa.<\/p>\n<h4 style=\"text-align: justify;\"><strong>Passo 2: Definir as fun\u00e7\u00f5es e par\u00e2metros de desempenho desejados:<\/strong><\/h4>\n<ol style=\"text-align: justify;\">\n<li>Determinar o que o usu\u00e1rio quer que o ativo fa\u00e7a;<\/li>\n<li>O que esse ativo \u00e9 capaz de fazer e o que se deseja que o mesmo fa\u00e7a (Capabilidade Intr\u00ednseca), ou seja, capacidade tecnol\u00f3gica do processo produtivo desse ativo;<\/li>\n<li>Para definir desempenho e Capabilidade \u00e9 necess\u00e1rio entender como podem ser classificados os ativos;<\/li>\n<li>Fun\u00e7\u00e3o prim\u00e1ria &#8211; s\u00e3o as fun\u00e7\u00f5es que justificam porque o item foi adquirido;<\/li>\n<li>Fun\u00e7\u00e3o secund\u00e1ria &#8211; fun\u00e7\u00f5es reconhecidas e desejadas que o item fa\u00e7a al\u00e9m das suas fun\u00e7\u00f5es principais.<\/li>\n<\/ol>\n<h4 style=\"text-align: justify;\"><strong>Passo 3: Determinar as falhas funcionais:<\/strong><\/h4>\n<p style=\"text-align: justify;\">Determinar se a falha \u00e9 total ou parcial, se essa falha \u00e9 no limite inferior ou superior ou se essa falha est\u00e1 no contexto operacional.<\/p>\n<h4 style=\"text-align: justify;\"><strong>Passo 4: Determinar o modo de falha, seus efeitos e consequ\u00eancias:<\/strong><\/h4>\n<p style=\"text-align: justify;\">Nesse passo se faz uso da metodologia do FMEA &#8211; An\u00e1lise de Modos de Falha e Seus Efeitos.<\/p>\n<h4 style=\"text-align: justify;\"><strong>Passo 5: Selecionar o tipo de Manuten\u00e7\u00e3o:<\/strong><\/h4>\n<p style=\"text-align: justify;\">Uma vez definido o modo de falha e seus efeitos (FMEA), definir qual o tipo de Manuten\u00e7\u00e3o mais adequado para redu\u00e7\u00e3o ou elimina\u00e7\u00e3o dos problemas encontrados.<\/p>\n<ol style=\"text-align: justify;\">\n<li>Baseado no tempo \u2013 Manuten\u00e7\u00e3o Preventiva;<\/li>\n<li>Baseado na condi\u00e7\u00e3o \u2013 <a href=\"https:\/\/inovasitehost.com.br\/manutencao\/manutencao-preditiva\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><em><strong>Manuten\u00e7\u00e3o Preditiva<\/strong><\/em><\/a>;<\/li>\n<li>Baseado em testes \u2013 Manuten\u00e7\u00e3o Detectiva;<\/li>\n<li>Manuten\u00e7\u00e3o Corretiva.<\/li>\n<\/ol>\n<p style=\"text-align: justify;\">Acrescentaria aqui mais uma forma de Manuten\u00e7\u00e3o, a chamada estrat\u00e9gia combinada, ou seja, um tipo de Manuten\u00e7\u00e3o em conjunto com outro tipo para determinadas causas de falhas encontradas.<\/p>\n<h4 style=\"text-align: justify;\"><strong>Passo 6: Formular e implementar o plano de manuten\u00e7\u00e3o:<\/strong><\/h4>\n<p style=\"text-align: justify;\">Elaborar o cronograma das a\u00e7\u00f5es de modo a contemplar todas as falhas encontradas.<\/p>\n<h4 style=\"text-align: justify;\"><strong>Passo 7: Melhoria Cont\u00ednua:<\/strong><\/h4>\n<p style=\"text-align: justify;\">Ap\u00f3s implanta\u00e7\u00e3o da RCM, as revis\u00f5es peri\u00f3dicas s\u00e3o mandat\u00f3rias.\u00a0 O objetivo destas atividades cont\u00ednuas de revis\u00e3o peri\u00f3dica s\u00e3o:<\/p>\n<ol style=\"text-align: justify;\">\n<li>Reduzir as falhas;<\/li>\n<li>Aumentar a qualidade da Manuten\u00e7\u00e3o;<\/li>\n<li>Aumentar a disponibilidade dos recursos;<\/li>\n<li>Identificar a necessidade de expandir o programa RCM;<\/li>\n<li>Reagir as mudan\u00e7as na ind\u00fastria e nas condi\u00e7\u00f5es econ\u00f4micas.<\/li>\n<\/ol>\n<h3 style=\"text-align: justify;\"><strong>Benef\u00edcios esperados do RCM<\/strong><\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Com certeza a metodologia da RCM traz muitos benef\u00edcios se aplicado de forma correta. Podemos esperar a redu\u00e7\u00e3o das atividades de manuten\u00e7\u00e3o corretiva, redu\u00e7\u00e3o dos custos dos programas de manuten\u00e7\u00e3o e aumento de disponibilidade dos ativos.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Tamb\u00e9m podemos esperar um aumento da vida \u00fatil dos ativos, redu\u00e7\u00e3o do n\u00famero de itens de pe\u00e7as em geral (sobressalentes) e a especializa\u00e7\u00e3o de pessoas e motiva\u00e7\u00e3o para trabalho em equipe. Com isso temos um banco de dados melhorado, melhor tempo de resposta da equipe de Manuten\u00e7\u00e3o e um desempenho operacional mais eficiente.<\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\"><strong>Conclus\u00e3o<\/strong><\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">A Confiabilidade \u00e9 considerada um atributo de projeto e a Manuten\u00e7\u00e3o tem a miss\u00e3o de manter este atributo. Nas empresas de Classe Mundial, as interven\u00e7\u00f5es para a manuten\u00e7\u00e3o nos ativos s\u00e3o vistas como uma oportunidade de se aumentar a confiabilidade desse projeto. Uma vez a metodologia da RCM aplicada nos ativos pr\u00e9-determinados, se faz necess\u00e1rio o gerenciamento desses ativos por meio de indicadores de desempenho, os chamados KPI\u2019s que nesse caso s\u00e3o normalmente usados o MTBF (Tempo m\u00e9dio entre falhas) e o MTTR (Tempo m\u00e9dio para reparo).<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Com estas quest\u00f5es, manter a disponibilidade das m\u00e1quinas com confiabilidade operacional, passou a ser um dos fatores que contribuem para uma maior competitividade das empresas, neste mercado cada vez mais competitivo e globalizado.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Metodologia RCM &#8211; \u201cRealibility Centered Maintenance\u201d Conceito do RCM RCM &#8211; No nosso portugu\u00eas, a Manuten\u00e7\u00e3o Centrada em Confiabilidade (MCC), \u00e9 um enfoque sistem\u00e1tico para o planejamento da Manuten\u00e7\u00e3o, considerando aspectos de confiabilidade e de seguran\u00e7a de um ativo. 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