{"id":1925,"date":"2017-04-23T15:35:58","date_gmt":"2017-04-23T18:35:58","guid":{"rendered":"http:\/\/www.manutencaoemfoco.com.br\/?p=1925"},"modified":"2017-04-23T15:35:58","modified_gmt":"2017-04-23T18:35:58","slug":"fmea-analise-modos-de-falhas-e-efeitos","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/inovasitehost.com.br\/manutencao\/fmea-analise-modos-de-falhas-e-efeitos\/","title":{"rendered":"FMEA \u2013 An\u00e1lise Modos de Falhas e Efeitos"},"content":{"rendered":"

FMEA \u2013 An\u00e1lise de Modos de Falhas e Efeitos\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 <\/strong><\/h2>\n

A An\u00e1lise FMEA<\/strong>\u00a0(Failure Mode and Effect Analysis<\/em>) \u00e9 um m\u00e9todo importante que pode ser utilizado em diferentes \u00e1reas de uma organiza\u00e7\u00e3o como: projetos de produtos, an\u00e1lise de processos, \u00e1rea industrial e\/ou administrativa, manuten\u00e7\u00e3o de ativos e\u00a0confiabilidade com o intuito de trazer benef\u00edcios para o neg\u00f3cio.<\/p>\n

A An\u00e1lise de Modos de Falhas e Efeitos – FMEA \u00e9 um m\u00e9todo que tem por objetivo, prevenir falhas e analisar os riscos de um processo, atrav\u00e9s da identifica\u00e7\u00e3o de causas e efeitos e com isso elencar as a\u00e7\u00f5es adequadas que ser\u00e3o utilizadas para inibir essas falhas.<\/p>\n

Tipos de FMEA <\/strong><\/h3>\n

Existem v\u00e1rios mas temos dois tipos de FMEA mais comuns que s\u00e3o:<\/p>\n

Produto <\/strong><\/h4>\n

No FMEA de Produto, as causas de falha ser\u00e3o aquelas pertinentes a problemas no projeto do produto (mau dimensionamento, m\u00e1 especifica\u00e7\u00e3o de material, etc.)<\/p>\n

Processo<\/strong><\/h4>\n

No FMEA de Processo as causas de falha ser\u00e3o decorrentes de uma inadequa\u00e7\u00e3o em uma ou mais fases do processo de fabrica\u00e7\u00e3o (falhas de impress\u00e3o, cart\u00e3o amassado, falha na secagem, entre outros).<\/p>\n

A\u00e7\u00f5es esperadas da FMEA<\/strong><\/h3>\n
    \n
  1. Identificar os modos (tipos) de poss\u00edveis falhas, hierarquizando as mesmas;<\/li>\n
  2. Descrever os efeitos, as causas de cada modo de falha e os controles existentes;<\/li>\n
  3. Calcular o risco para cada falha, levando-se em considera\u00e7\u00e3o a frequ\u00eancia da ocorr\u00eancia, o grau de severidade e a probabilidade de detec\u00e7\u00e3o;<\/li>\n
  4. Recomendar a\u00e7\u00f5es preventivas para as causas de falhas apontadas;<\/li>\n
  5. Reavaliar o \u00edndice de risco;<\/li>\n
  6. Reunir as informa\u00e7\u00f5es e organiza-las (documenta\u00e7\u00e3o);<\/li>\n
  7. Identificar cen\u00e1rios poss\u00edveis de AAF \u2013An\u00e1lise da \u00c1rvore de Falhas.<\/li>\n<\/ol>\n

    Crit\u00e9rios para aplica\u00e7\u00e3o da FMEA<\/strong><\/h3>\n

    A aplica\u00e7\u00e3o do m\u00e9todo da FMEA passa por alguns crit\u00e9rios para que se tenha a percep\u00e7\u00e3o de que esse \u00e9 o m\u00e9todo mais indicado para sua aplica\u00e7\u00e3o de acordo para o que se prop\u00f5e.<\/p>\n

    S\u00e3o os crit\u00e9rios quando da introdu\u00e7\u00e3o de novos produtos ou processos ou quando da altera\u00e7\u00e3o significativa no projeto de certo produto. Crit\u00e9rio quando da altera\u00e7\u00e3o significativa no processo existente de fabrica\u00e7\u00e3o, no desenvolvimento ou mudan\u00e7a de fornecedores. E um dos mais usuais principalmente na Manuten\u00e7\u00e3o quando da exist\u00eancia de problemas de qualidade ou confiabilidade no processo de produ\u00e7\u00e3o de m\u00e1quinas e equipamentos.<\/p>\n

    Benef\u00edcios na aplica\u00e7\u00e3o da FMEA<\/strong><\/h3>\n

    Os benef\u00edcios na utiliza\u00e7\u00e3o do m\u00e9todo da FMEA s\u00e3o realmente muito grandes, traz resultados como a realiza\u00e7\u00e3o de um processo produtivo com maior qualidade. Tamb\u00e9m se pode trabalhar com maior confiabilidade\u00a0e seguran\u00e7a e ao mesmo tempo com menor custo e menores avarias.<\/p>\n

    Outros benef\u00edcios que podemos citar \u00e9 a diminui\u00e7\u00e3o da probabilidade de falhas nos processos e produtos, o m\u00e9todo fornece uma fonte rica de dados para crit\u00e9rios de necessidades de manuten\u00e7\u00e3o e por fim, contribui para a integra\u00e7\u00e3o entre os departamentos envolvidos.<\/p>\n

    Resultados esperados da metodologia<\/strong><\/h3>\n
      \n
    1. Impacto direto no retorno financeiro da empresa que reduz ou elimina falhas;<\/li>\n
    2. Desenvolvimento de a\u00e7\u00f5es e procedimentos para lidar com os riscos.<\/li>\n
    3. Como \u00e9 uma ferramenta que estimula o trabalho em equipe, possibilita ganhos motivacionais obtidos a partir\u00a0da colabora\u00e7\u00e3o e do\u00a0comprometimento<\/strong> <\/em><\/a>das pessoas entre os v\u00e1rios departamentos.<\/li>\n<\/ol>\n

      Desvantagens na aplica\u00e7\u00e3o da FMEA<\/strong><\/h3>\n

      A aplica\u00e7\u00e3o do m\u00e9todo da FMEA pode trazer algumas desvantagens como dificuldades de obter taxas confi\u00e1veis de falha de componentes, ou seja, no \u00faltimo item de um conjunto que se pode chegar em uma an\u00e1lise. Tamb\u00e9m n\u00e3o leva em conta as falhas humanas e a ergonomia e n\u00e3o faz uma avalia\u00e7\u00e3o adequada nas interfaces operacionais.<\/p>\n

      De qualquer maneira, se bem avaliadas essas situa\u00e7\u00f5es, o saldo dos benef\u00edcios \u00e9 muito maior com sua aplica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

      Alguns termos usados num documento da FMEA<\/strong><\/h3>\n

      Falha<\/strong>: Perda de fun\u00e7\u00e3o quando ela \u00e9 necess\u00e1ria.<\/p>\n

      Modo de Falha<\/strong>: Como voc\u00ea observa o dano causado.<\/p>\n

      Efeito da falha<\/strong>: Resultado ou consequ\u00eancia da falha.<\/p>\n

      Ocorr\u00eancia de falha<\/strong>: Quantas vezes isto acontece.<\/p>\n

      Severidade de falha<\/strong>: O qu\u00e3o grave \u00e9 a falha quando ela ocorre?<\/p>\n

      Detec\u00e7\u00e3o de falha<\/strong>: Posso encontrar a falha antes dela ocorrer?<\/p>\n

      NPR<\/strong>: n\u00famero de prioridade do risco \u2013 \u00c9 o risco calculado que fica associado ao modo de falha;<\/p>\n

      Padr\u00e3o<\/strong>: meta ou objetivo que se quer atingir.<\/p>\n

      Desvio<\/strong>: inclina\u00e7\u00e3o, afastamento ou mudan\u00e7a de dire\u00e7\u00e3o da situa\u00e7\u00e3o ideal \u2013 padr\u00e3o;<\/p>\n

      Desvio Padr\u00e3o<\/strong>: s\u00e3o medidas de dispers\u00e3o que indicam a regularidade de um conjunto de dados em fun\u00e7\u00e3o da m\u00e9dia aritm\u00e9tica.<\/p>\n

      Como classificar as falhas?<\/strong><\/h3>\n

      As falhas no m\u00e9todo da FMEA devem ser classificadas da seguinte maneira:<\/p>\n

        \n
      • Grau de severidade;<\/li>\n
      • Ocorr\u00eancias;<\/li>\n
      • Detec\u00e7\u00e3o;<\/li>\n
      • N\u00famero de prioridade do risco.<\/li>\n<\/ul>\n

        Segundo o grau de Severidade<\/strong><\/h4>\n

        \u00c9 o grau de gravidade do efeito da falha para o cliente, sendo que para a determina\u00e7\u00e3o do grau de severidade, devem ser cuidadosamente analisados os efeitos da falha.<\/p>\n

        \"\"<\/p>\n

        Segundo as Ocorr\u00eancias<\/strong><\/h4>\n

        \u00c9 a frequ\u00eancia com que um modo (tipo) de falha ocorre, devido a uma ou v\u00e1rias causas. O \u00edndice de ocorr\u00eancia tem um significado mais importante que apenas seu valor.<\/p>\n

        \"\"<\/p>\n

        Segundo a Detec\u00e7\u00e3o<\/strong><\/h4>\n

        \u00c9 a estimativa da probabilidade de detectar a falha no ponto de controle previsto no processo. Na avalia\u00e7\u00e3o do \u00edndice de detec\u00e7\u00e3o, deve-se assumir que a falha ocorreu, independente do \u00edndice de ocorr\u00eancia.<\/p>\n

        \"\"<\/p>\n

        N\u00famero de prioridade de risco – NPR<\/strong><\/p>\n

        O NPR \u00e9 o produto das notas de Severidade, Ocorr\u00eancia e Detec\u00e7\u00e3o. Este valor deve ser usado para estabelecer as prioridades, ou seja, para NPR alto, a equipe deve empreender esfor\u00e7os para reduzir o risco calculado, promovendo a\u00e7\u00f5es imediatas.<\/p>\n

        \"\"<\/p>\n

        * <\/strong>Como pr\u00e1tica geral, quando houver uma nota alta de Severidade<\/strong>, deve ser dada aten\u00e7\u00e3o especial a esta falha independentemente do valor do NPR.<\/p>\n

        Conclus\u00e3o<\/strong><\/h3>\n

        Essa metodologia traz consigo muitos fatores relevantes que se tornam muito importantes para os processos e produtos tais como, uma forma sistem\u00e1tica de se catalogar informa\u00e7\u00f5es sobre as falhas e melhor conhecimento dos problemas nos produtos\/processos.<\/p>\n

        Tamb\u00e9m podemos citar as a\u00e7\u00f5es de melhoria no projeto do produto\/processo, baseado em dados e devidamente monitoradas (melhoria cont\u00ednua) e diminui\u00e7\u00e3o de custos por meio da preven\u00e7\u00e3o de ocorr\u00eancia de falhas.<\/p>\n

        Como resultado dessa implanta\u00e7\u00e3o, temos o benef\u00edcio de incorporar dentro da organiza\u00e7\u00e3o a atitude de preven\u00e7\u00e3o de falhas, a atitude de coopera\u00e7\u00e3o e trabalho em equipe e a preocupa\u00e7\u00e3o com a satisfa\u00e7\u00e3o dos clientes.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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