{"id":2253,"date":"2017-07-18T19:31:31","date_gmt":"2017-07-18T22:31:31","guid":{"rendered":"http:\/\/www.manutencaoemfoco.com.br\/?p=2253"},"modified":"2017-07-18T19:31:31","modified_gmt":"2017-07-18T22:31:31","slug":"diagnostico-de-falhas-das-vibracoes","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/inovasitehost.com.br\/manutencao\/diagnostico-de-falhas-das-vibracoes\/","title":{"rendered":"Diagn\u00f3stico de falhas das vibra\u00e7\u00f5es"},"content":{"rendered":"<h2 style=\"text-align: justify;\"><strong>Diagn\u00f3stico de falhas das vibra\u00e7\u00f5es<\/strong><\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Diagn\u00f3stico de falhas &#8211; Em geral as m\u00e1quinas e equipamentos quando em funcionamento produzem vibra\u00e7\u00f5es que, ao decorrer do tempo, levam-nas a um processo de desgaste e deteriora\u00e7\u00e3o. Esse desgaste e deteriora\u00e7\u00e3o \u00e9 caracterizada por uma modifica\u00e7\u00e3o da distribui\u00e7\u00e3o de energia vibrat\u00f3ria pelo conjunto dos elementos que constituem a m\u00e1quina ou equipamento.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">O princ\u00edpio de <a href=\"https:\/\/inovasitehost.com.br\/manutencao\/analise-de-vibracao\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><em><strong>an\u00e1lise das vibra\u00e7\u00f5es<\/strong><\/em><\/a>, uma das t\u00e9cnicas da manuten\u00e7\u00e3o Preditiva, baseia-se na ideia de que as estruturas das m\u00e1quinas e equipamentos, quando excitadas pelos esfor\u00e7os din\u00e2micos, fornecem sinais vibrat\u00f3rios, cuja frequ\u00eancia \u00e9 igual \u00e0 frequ\u00eancia dos agentes excitadores.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Se captadores de vibra\u00e7\u00f5es forem instalados em pontos estrat\u00e9gicos da m\u00e1quina ou equipamento, eles captar\u00e3o essas vibra\u00e7\u00f5es recebidas por todo entorno da estrutura desse ponto de medi\u00e7\u00e3o. O registro das vibra\u00e7\u00f5es e sua an\u00e1lise permitem identificar a origem dos esfor\u00e7os presentes durante funcionamento dessa m\u00e1quina ou equipamento.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Portanto, atrav\u00e9s da an\u00e1lise de vibra\u00e7\u00f5es de conjuntos mec\u00e2nicos \u00e9 poss\u00edvel identificar uma variedade de falhas e as mais comuns que respondem pela maior parte das ocorr\u00eancias em manuten\u00e7\u00e3o s\u00e3o:<\/p>\n<ul style=\"text-align: justify;\">\n<li>Desbalanceamento;<\/li>\n<li>Desalinhamento;<\/li>\n<li>Defeitos em mancais de rolamentos;<\/li>\n<li>Defeitos em sistemas de engrenagens;<\/li>\n<li>Defeitos em motores el\u00e9tricos, entre outros.<\/li>\n<\/ul>\n<h3><strong>Par\u00e2metros de diagn\u00f3stico<\/strong><\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Na diagnostico de falhas em m\u00e1quinas e equipamentos, isto \u00e9 equivalente a conhecer as frequ\u00eancias de vibra\u00e7\u00e3o caracter\u00edsticas de uma poss\u00edvel falha e encontrar aquelas que coincidem com as frequ\u00eancias que sofreram aumento nos componentes.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Isto implica no estudo inicial das especifica\u00e7\u00f5es e desenhos de engenharia para cada m\u00e1quina, fazer um plano esquem\u00e1tico e registrar nele as caracter\u00edsticas geom\u00e9tricas e din\u00e2micas do equipamento, tais como: o n\u00famero de polos do motor, as velocidades de rota\u00e7\u00e3o, n\u00famero de dentes das engrenagens, os dados das esferas\/rolos dos mancais de rolamentos, etc.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Atrav\u00e9s de c\u00e1lculos, estes dados s\u00e3o convertidos nas frequ\u00eancias caracter\u00edsticas que comp\u00f5em o espectro de frequ\u00eancia esperado no caso de desenvolvimento de falhas. As tabelas de identifica\u00e7\u00e3o de falhas, apresentadas na tabela abaixo, listam as falhas mais comuns e suas frequ\u00eancias caracter\u00edsticas em fun\u00e7\u00e3o da velocidade de rota\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" class=\" wp-image-2254 aligncenter\" src=\"https:\/\/inovasitehost.com.br\/manutencao\/wp-content\/uploads\/2017\/07\/Tabela-300x254.png\" alt=\"\" width=\"562\" height=\"476\" srcset=\"https:\/\/inovasitehost.com.br\/manutencao\/wp-content\/uploads\/2017\/07\/Tabela-300x254.png 300w, https:\/\/inovasitehost.com.br\/manutencao\/wp-content\/uploads\/2017\/07\/Tabela.png 631w\" sizes=\"(max-width: 562px) 100vw, 562px\" \/><\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\"><strong>Falhas por vibra\u00e7\u00e3o em m\u00e1quinas rotativas<\/strong><\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Os requisitos atuais para maior confiabilidade da m\u00e1quina e equipamento rotativo s\u00e3o mais cr\u00edticos do que nunca, e as demandas continuam crescendo constantemente. Avan\u00e7os s\u00e3o constantemente realizados nesta \u00e1rea, em grande parte devido \u00e0 demanda consistente das ind\u00fastrias de gera\u00e7\u00e3o de energia, processo e transporte.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Devido aos progressos realizados em Engenharia e Ci\u00eancia dos materiais, a m\u00e1quina rotativa est\u00e1 se tornando mais r\u00e1pida e leve. Eles tamb\u00e9m s\u00e3o obrigados a correr por longos per\u00edodos de tempo. Todos esses fatores significam que a detec\u00e7\u00e3o, localiza\u00e7\u00e3o e an\u00e1lise de falhas desempenham um papel vital na busca de opera\u00e7\u00f5es altamente confi\u00e1veis.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">As m\u00e1quinas ou equipamentos rotativos s\u00e3o ativos presentes em todo tipo de ind\u00fastrias e devido ao alto n\u00edvel de exig\u00eancia de servi\u00e7os, a minimiza\u00e7\u00e3o do n\u00edvel de vibra\u00e7\u00e3o \u00e9 um requisito que deve ser considerado como extremamente relevante. Isso porque elevados n\u00edveis de vibra\u00e7\u00e3o podem levar uma m\u00e1quina ou equipamento \u00e0 quebra, e esse fato com certeza causar\u00e1 perdas financeiras com interrup\u00e7\u00f5es indesej\u00e1veis.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Ent\u00e3o o problema que surge \u00e9 como controlar de forma conveniente a vibra\u00e7\u00e3o em m\u00e1quinas e equipamentos rotativos. Quando se busca identificar falhas em m\u00e1quinas e equipamentos rotativos, uma mudan\u00e7a no sinal de vibra\u00e7\u00e3o pode ser considerada uma mudan\u00e7a na condi\u00e7\u00e3o de funcionamento desse ativo.<\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\"><strong>Conclus\u00e3o<\/strong><\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Usando a an\u00e1lise de vibra\u00e7\u00e3o, a condi\u00e7\u00e3o de uma m\u00e1quina ou equipamento pode ser monitorada constantemente. An\u00e1lises detalhadas podem ser feitas para determinar a sa\u00fade desse ativo e identificar quaisquer falhas que possam surgir ou que j\u00e1 existam.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Com isso podemos nos antecipar e programar manuten\u00e7\u00f5es adequadas e no tempo certo, evitando assim os custos de uma parada inesperada. Ou tamb\u00e9m aqueles custos com uma manuten\u00e7\u00e3o preventiva de certos itens que por vezes fazem com que se troque pe\u00e7as e componentes sem necessidade.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Diagn\u00f3stico de falhas das vibra\u00e7\u00f5es Diagn\u00f3stico de falhas &#8211; Em geral as m\u00e1quinas e equipamentos quando em funcionamento produzem vibra\u00e7\u00f5es que, ao decorrer do tempo, levam-nas a um processo de desgaste e deteriora\u00e7\u00e3o. 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