{"id":3400,"date":"2019-04-21T18:44:30","date_gmt":"2019-04-21T21:44:30","guid":{"rendered":"https:\/\/www.manutencaoemfoco.com.br\/?p=3400"},"modified":"2019-04-21T18:44:30","modified_gmt":"2019-04-21T21:44:30","slug":"downtime-o-peso-da-manutencao","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/inovasitehost.com.br\/manutencao\/downtime-o-peso-da-manutencao\/","title":{"rendered":"Downtime, o peso da Manuten\u00e7\u00e3o"},"content":{"rendered":"

Downtime<\/em><\/strong>, o peso da Manuten\u00e7\u00e3o<\/strong><\/h2>\n

Downtime<\/em> \u00e9 uma express\u00e3o originada na \u00e1rea de TI \u2013 Tecnologia da Informa\u00e7\u00e3o, que indica o tempo em que um sistema, processo ou atividade\u00a0n\u00e3o est\u00e1 operacional.<\/p>\n

Ou seja, quando determinado\u00a0servi\u00e7o disponibilizado pela TI,\u00a0\u00e9 temporariamente interrompido\/paralisado ou ainda \u201cfora do ar\u201d.<\/p>\n

Essas interrup\u00e7\u00f5es podem ser planejadas (ocorrem durante uma atualiza\u00e7\u00e3o ou manuten\u00e7\u00e3o do equipamento) ou n\u00e3o planejadas. S\u00e3o justamente as paradas n\u00e3o planejadas que trazem grandes preju\u00edzos e devem, a todo custo, ser evitadas.<\/p>\n

Downtime<\/em><\/strong> no conceito produtivo<\/strong><\/h3>\n

Basicamente o conceito \u00e9 o mesmo para o processo produtivo, ou seja, \u00e9 o tempo de indisponibilidade de um sistema, processo ou atividade operacional. O que difere aqui s\u00e3o seus motivos das causas dessa indisponibilidade que veremos a seguir.<\/p>\n

Mas antes disso vamos entender esse conceito baseado na estabilidade de um processo produtivo segundo o STP \u2013 Sistema Toyota de Produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

Segundo a Toyota, a estabilidade de um processo produtivo \u00e9 uma condi\u00e7\u00e3o m\u00ednima necess\u00e1ria para atender as demandas conforme as programa\u00e7\u00f5es v\u00e3o sendo liberadas.<\/p>\n

Essa estabilidade \u00e9 a situa\u00e7\u00e3o onde o processo ou fluxo produtivo \u00e9 mantido dentro do que foi planejado, sob a vis\u00e3o do \u201cTakt time<\/em>\u201d e do comportamento dos 4M\u2019s. Onde os conceitos desses termos \u201cTakt time\u201d e dos \u201c4M\u2019s\u201d s\u00e3o respectivamente:<\/p>\n

Takt time<\/em><\/strong>: <\/strong><\/h4>\n

Express\u00e3o do alem\u00e3o\u00a0Taktzeit<\/em>, onde\u00a0Takt<\/em>\u00a0significa compasso, ritmo e\u00a0Zeit<\/em>\u00a0significa tempo, per\u00edodo), \u00e9 o tempo dispon\u00edvel para a\u00a0produ\u00e7\u00e3o\u00a0dividido pela demanda de mercado. Orienta a maneira pela qual a mat\u00e9ria prima avan\u00e7a pelos processos produtivos conforme programa\u00e7\u00e3o dos pedidos.<\/p>\n

Um ritmo de produ\u00e7\u00e3o mais r\u00e1pido gera estoque, enquanto que um ritmo de produ\u00e7\u00e3o mais lento gera a necessidade de acelera\u00e7\u00e3o do processo e, consequentemente, perdas, como refugos, retrabalhos, horas extras, enfim, um desequil\u00edbrio na produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

4M\u2019s: <\/strong><\/h4>\n

Conhecido popularmente como espinha de peixe, o Diagrama de Ishikawa<\/a> (diagrama de causa e efeito) \u00e9 uma ferramenta para\u00a0identificar problemas no processo de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

A espinha de peixe tem sua divis\u00e3o baseada em causas prim\u00e1rias, que podem ser os 4 ou 6 M\u2019s. Usando essa ferramenta podemos identificar as causas dos problemas analisando o todo, ou seja:<\/p>\n

M\u00e3o de obra, Material, M\u00e1quinas e M\u00e9todos se for usar 4 M\u2019s ou acrescentar o Meio Ambiente e Medi\u00e7\u00e3o para usar os 6 M\u2019s.<\/p>\n

OEE trazendo o conceito do Downtime<\/em><\/strong><\/h3>\n

Sabemos que o OEE \u2013 Efici\u00eancia Global do Equipamento, \u00e9 calculado com base em tr\u00eas fatores. Fazem parte desse c\u00e1lculo a disponibilidade da m\u00e1quina para produzir, a taxa de qualidade do que \u00e9 produzido (pe\u00e7as boas) e a taxa de performance (velocidade de produ\u00e7\u00e3o atual em rela\u00e7\u00e3o a velocidade nominal – programada).<\/p>\n

O\u00a0OEE,\u00a0n\u00e3o apenas fornece um indicador de\u00a0desempenho global do equipamento, como tamb\u00e9m indica quais as perdas que est\u00e3o afetando seu resultado.<\/p>\n

E essas perdas est\u00e3o ligadas diretamente com o conceito do Downtime<\/em>, ou seja, a indisponibilidade da m\u00e1quina. E s\u00e3o causadas por qualquer um dos tr\u00eas fatores citados acima para c\u00e1lculo do OEE \u2013 (Qualidade, Performance e Disponibilidade).<\/p>\n

Peso da Manuten\u00e7\u00e3o nesses tr\u00eas fatores<\/strong><\/h3>\n

A Manuten\u00e7\u00e3o tem participa\u00e7\u00e3o direta nos \u00edndices do OEE e o Downtime<\/em> como causa da indisponibilidade pode ser percebida em cada um dos fatores mencionados.<\/p>\n

Downtime<\/em><\/strong> quanto \u00e0 Qualidade<\/strong><\/h3>\n

Quando a Qualidade, a manuten\u00e7\u00e3o pode interferir gerando preju\u00edzos por causa de algumas situa\u00e7\u00f5es. Podemos citar mecanismos de ajustes usados no setup que n\u00e3o est\u00e3o em boas condi\u00e7\u00f5es, causando dificuldades nas regulagens.<\/p>\n

Isso pode gerar constantes paradas para acerto, regulagens que se tornam inst\u00e1veis, isso gera produtos com qualidade prejudicada. Outro exemplo seria transmiss\u00f5es com folgas excessivas que geram uma instabilidade no processo e dificultando o acerto do produto.<\/p>\n

Como uma m\u00e1quina \u00e9 composta essencialmente por mecanismos, sistemas de acionamento e partes girantes, desgastes e mal funcionamento de certos componentes podem gerar essa dificuldade. E isso por vezes \u00e9 oculto por falta de inspe\u00e7\u00f5es peri\u00f3dicas e uma manuten\u00e7\u00e3o eficaz.<\/p>\n

Downtime<\/em><\/strong> quanto \u00e0 Performance<\/strong><\/h3>\n

Quanto a performance, a interfer\u00eancia da manuten\u00e7\u00e3o pode acontecer com os problemas e ocorr\u00eancias das pequenas paradas e baixa velocidade. Um acaba ocasionando o outro, ou seja, os excessos de pequenas paradas fazem com que a m\u00e1quina tenha que ser reiniciada mais do que devia.<\/p>\n

Isso causa a baixa velocidade, pois a cada vez que se coloca a m\u00e1quina em opera\u00e7\u00e3o, sua velocidade leva um tempo para ser alcan\u00e7ada em sua plenitude. Claro que a baixa velocidade e as pequenas paradas t\u00eam suas causas por motivos distintos tamb\u00e9m.<\/p>\n

No caso da baixa velocidade pode estar ligado a certos defeitos, barulho ou vibra\u00e7\u00f5es. Nessa situa\u00e7\u00e3o acaba por se adotar uma velocidade reduzida para evitar problemas nos produtos at\u00e9 que se resolva isso. No caso das pequenas paradas pode ser causada por falhas diversas em mecanismos, sistemas el\u00e9tricos, pneum\u00e1ticos entre outros.<\/p>\n

Causas pequenas interrup\u00e7\u00f5es na produ\u00e7\u00e3o (podemos dizer at\u00e9 10 minutos), que somadas ao final de cada turno trazem grandes preju\u00edzos.<\/p>\n

Downtime<\/em><\/strong> quanto \u00e0 Disponibilidade<\/strong><\/h3>\n

Talvez seja onde mais a Manuten\u00e7\u00e3o pode interferir causando preju\u00edzos \u00e0 disponibilidade. Nessa situa\u00e7\u00e3o s\u00e3o os problemas de paradas inesperadas, chamadas de manuten\u00e7\u00e3o corretiva.<\/p>\n

Aqui podemos ter v\u00e1rios fatores que influenciam, tais como, pessoal pouco qualificado, falta de estrat\u00e9gias de manuten\u00e7\u00e3o voltadas para preventiva e preditiva, entre outros.<\/p>\n

O excesso de paradas em corretiva \u00e9 o grande problema nas empresas em geral por falta de recursos e uma gest\u00e3o eficiente na Manuten\u00e7\u00e3o. Isso afeta significativamente a disponibilidade de m\u00e1quinas e equipamentos e como consequ\u00eancia, uma baixa produtividade.<\/p>\n

Conclus\u00e3o<\/strong><\/h3>\n

Como podemos observar, a estabilidade dos processos produtivos depende, e muito de uma manuten\u00e7\u00e3o eficaz de m\u00e1quinas e equipamentos. O Downtime<\/em> que pode ser causado pela \u00e1rea de Manuten\u00e7\u00e3o, pode ser revertido com estrat\u00e9gias corretas e uma gest\u00e3o eficiente.<\/p>\n

O Manuten\u00e7\u00e3o em foco<\/a> tem uma solu\u00e7\u00e3o adequada para reverter isso, entre em contato conosco para uma visita t\u00e9cnica sem compromisso. Vamos entender a situa\u00e7\u00e3o e propor solu\u00e7\u00f5es eficientes baseada em dados e ferramentas de gest\u00e3o.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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