{"id":4683,"date":"2022-08-10T15:02:57","date_gmt":"2022-08-10T18:02:57","guid":{"rendered":"https:\/\/www.manutencaoemfoco.com.br\/?p=4683"},"modified":"2022-08-10T15:02:57","modified_gmt":"2022-08-10T18:02:57","slug":"reduzir-custos-na-industria","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/inovasitehost.com.br\/manutencao\/reduzir-custos-na-industria\/","title":{"rendered":"Reduzir custos na Ind\u00fastria"},"content":{"rendered":"<h1 style=\"text-align: justify;\"><strong>Reduzir custos na Ind\u00fastria<\/strong><\/h1>\n<p style=\"text-align: justify;\">Existem diversas formas de reduzir custos na ind\u00fastria, uma vez que muitos ambientes industriais possuem custos desnecess\u00e1rios gerados por desperd\u00edcios.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">\u00c9 poss\u00edvel<strong> reduzir custos na ind\u00fastria <\/strong>por meio da identifica\u00e7\u00e3o e elimina\u00e7\u00e3o de desperd\u00edcios<strong>.<\/strong> Afinal, existem diversos tipos de <strong>desperd\u00edcios <\/strong>nas plantas industriais que geram perdas de produ\u00e7\u00e3o e dificultam a economia.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Assim, para <strong>reduzir os custos industriais<\/strong> e<strong> aumentar a economia,<\/strong> \u00e9 preciso entender quais s\u00e3o os desperd\u00edcios presentes nas atividades na ind\u00fastria. Dessa forma, esse artigo ir\u00e1 auxiliar voc\u00ea a identificar e eliminar os momentos de perda de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Nesse sentido, montamos uma lista de algumas das <strong>principais perdas de produ\u00e7\u00e3o<\/strong> que podem ser facilmente encontradas na ind\u00fastria, bem como poss\u00edveis formas de resolver isso.<\/p>\n<h2 style=\"text-align: justify;\"><strong>Causas de perda de produ\u00e7\u00e3o na ind\u00fastria<\/strong><\/h2>\n<h3 style=\"text-align: justify;\"><strong>1 &#8211; Quebras de programa\u00e7\u00e3o<\/strong><\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">As quebras de programa\u00e7\u00e3o ocorrem quando o <strong>planejamento<\/strong> estabelecido na ind\u00fastria n\u00e3o \u00e9 cumprido. Muitas vezes, isso acontece por conta do surgimento de atividades mais urgentes que acabam tomando o lugar das que foram planejadas.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Assim, existe uma diferen\u00e7a grande entre o que \u00e9<strong> planejado e realizado <\/strong>na ind\u00fastria<strong>. <\/strong>Essa quebra de programa\u00e7\u00e3o <strong>reduz a produtividade<\/strong> das tarefas industriais e gera outros custos que n\u00e3o estavam programados.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Portanto, para evitar esse tipo de problema,<strong> analise <\/strong>bem as etapas das atividades industriais. Dessa forma, voc\u00ea pode<strong> identificar os gargalos<\/strong> existentes e elaborar<strong> planos de a\u00e7\u00e3o<\/strong> para resolv\u00ea-los.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Desse modo, ser\u00e1 menos prov\u00e1vel que apare\u00e7am problemas na atividade industrial que exijam a quebra de programa\u00e7\u00e3o. Nesse sentido, uma forma de fazer isso \u00e9 por meio do<strong> mapeamento de processos,<\/strong> que consiste na<strong> identifica\u00e7\u00e3o e an\u00e1lise<\/strong> das etapas do processo em sequ\u00eancia.<\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\"><strong>2 &#8211; Paradas de produ\u00e7\u00e3o<\/strong><\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Se as m\u00e1quinas passam a apresentar mau funcionamento, a produ\u00e7\u00e3o \u00e9 afetada. Dessa forma, muitas vezes \u00e9 preciso <strong>parar a produ\u00e7\u00e3o <\/strong>para realizar a manuten\u00e7\u00e3o desses ativos.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Assim, uma parada n\u00e3o programada gera <strong>ociosidade<\/strong> dos times e <strong>perdas de produ\u00e7\u00e3o.<\/strong> Nesse sentido, o <strong>aumento dos custos<\/strong> ser\u00e1 uma consequ\u00eancia. Entretanto, existem paradas que j\u00e1 s\u00e3o<strong> programadas.<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Elas servem justamente para <strong>prevenir <\/strong>que esse tipo de problema venha a ocorrer. Dessa forma, essas paradas s\u00e3o <strong>planejadas <\/strong>com cuidado para que a produ\u00e7\u00e3o seja afetada o <strong>m\u00ednimo poss\u00edvel.<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Portanto, preze pela manuten\u00e7\u00e3o e bom estado das m\u00e1quinas e equipamentos e valorize a import\u00e2ncia das<strong> paradas programadas.<\/strong><\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\"><strong>3 &#8211; Processamento impr\u00f3prio<\/strong><\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Por vezes, existem atividades na ind\u00fastria que s\u00e3o desnecess\u00e1rias e <strong>n\u00e3o agregam valor <\/strong>ao cliente. Essas atividades <strong>consomem tempo e recursos<\/strong> que poderiam estar sendo aproveitados nos processos que s\u00e3o realmente importantes naquela produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Por isso, verifique se existem atividades que est\u00e3o sendo realizadas sem necessidade e busque deixar as tarefas <strong>mais enxutas,<\/strong> a fim de obter uma redu\u00e7\u00e3o de custos que for poss\u00edvel a partir disso.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Nesse sentido, uma forma de identificar quais etapas da produ\u00e7\u00e3o de fato <strong>geram valor <\/strong>ao cliente \u00e9 pelo uso da ferramenta de Mapeamento do Fluxo de Valor (MFV) ou <em>Value Stream Mapping<\/em> (VSM). O VSM consiste em um diagrama que permite analisar o fluxo de etapas, materiais e informa\u00e7\u00f5es envolvidas na produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Esse fluxograma ilustra, por meio de diferentes s\u00edmbolos, as etapas envolvidas e permite a <strong>identifica\u00e7\u00e3o de desperd\u00edcios. <\/strong>O desperd\u00edcio de processamento impr\u00f3prio, al\u00e9m de outros que ainda ser\u00e3o citados no texto, \u00e9 abordado na<strong> filosofia Lean.<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Para saber mais sobre a elimina\u00e7\u00e3o de desperd\u00edcios com o <em>Lean<\/em>, baixe o nosso <em>Ebook<\/em> gratuito <strong>Eliminando Desperd\u00edcios com a Filosofia Lean <a href=\"https:\/\/mailchi.mp\/bdd1d8cc9fc4\/8150iyb6f9\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">clicando aqui.<\/a><\/strong><\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\"><strong>4 &#8211; Superprodu\u00e7\u00e3o<\/strong><\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">O Lean defende o conceito de <strong>produ\u00e7\u00e3o puxada.<\/strong> Ou seja, a <strong>demanda do cliente <\/strong>\u00e9 o que define a quantidade de produ\u00e7\u00e3o. Dessa forma, se evita a superprodu\u00e7\u00e3o, que \u00e9 algo que demanda custos com espa\u00e7os de armazenamento e m\u00e3o de obra.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Ent\u00e3o, produ\u00e7\u00e3o em excesso muitas vezes \u00e9 sin\u00f4nimo de gera\u00e7\u00e3o de custos n\u00e3o necess\u00e1rias para aquele momento.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Portanto, conhe\u00e7a a demanda do seu cliente e alinhe isso \u00e0s estimativas de produ\u00e7\u00e3o. Dessa forma, a utiliza\u00e7\u00e3o de recursos, m\u00e1quinas, equipamentos e pessoas ser\u00e1 mais enxuta e, consequentemente, a redu\u00e7\u00e3o de custos ser\u00e1 maior.<\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\"><strong>5 &#8211; Movimenta\u00e7\u00e3o<\/strong><\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Algo que dificulta bastante a economia na ind\u00fastria \u00e9 a movimenta\u00e7\u00e3o desnecess\u00e1ria<strong>, <\/strong>uma vez que esse desperd\u00edcio \u00e9 respons\u00e1vel por afetar consideravelmente a produtividade industrial<strong>.\u00a0<\/strong>Nesse sentido, \u00e9 comum que as movimenta\u00e7\u00f5es desnecess\u00e1rias existam por conta de<strong> layouts inadequados <\/strong>da planta industrial.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Ou seja, a disposi\u00e7\u00e3o dos elementos do ambiente na ind\u00fastria pode n\u00e3o ser a mais adequada e exigir que as pessoas se desloquem muito para realizar uma atividade.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Dessa forma, uma maneira de evitar esse tipo de desperd\u00edcio \u00e9 <strong>analisar<\/strong> o layout da planta industrial, a fim de entender se ele dificulta ou facilita o trabalho das pessoas.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Por fim, verifique se a disposi\u00e7\u00e3o de m\u00e1quinas, equipamentos ou bancadas geram <strong>desperd\u00edcios de movimenta\u00e7\u00e3o<\/strong> e tente fazer altera\u00e7\u00f5es de forma a reduzir essa perda.<\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\"><strong>6 &#8211; Espera<\/strong><\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Muitas vezes, a produ\u00e7\u00e3o para por conta da <strong>espera<\/strong> de burocracias, m\u00e3o de obra, m\u00e1quinas, entre outros. Assim, esse \u00e9 mais um desperd\u00edcio que dificulta a economia na ind\u00fastria, uma vez que esse tempo de espera \u00e9 <strong>tempo de produ\u00e7\u00e3o perdida.<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Nesse sentido, uma das esperas mais comuns na ind\u00fastria \u00e9 a da <strong>Permiss\u00e3o de Trabalho.<\/strong> Esses tempos de ociosidade causam quedas na produtividade e prejudicam os<strong> resultados financeiros. <\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Portanto, busque analisar quais s\u00e3o as a\u00e7\u00f5es na ind\u00fastria que est\u00e3o gerando espera e ociosidade<strong>.<\/strong> Existe demora na libera\u00e7\u00e3o dos recursos que permitem o trabalho?\u00a0Ao entender os fatores que geram os desperd\u00edcios de espera<strong>,<\/strong> atue de forma a elimin\u00e1-los ou torn\u00e1-los menos prejudiciais.<\/p>\n<h2 style=\"text-align: justify;\"><strong>Conclus\u00e3o<\/strong><\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Enfim, \u00e9 poss\u00edvel perceber que s\u00e3o muitos os fatores que geram custos desnecess\u00e1rios e, consequentemente, dificultam melhores resultados na ind\u00fastria. Dessa forma, \u00e9 preciso sempre se atentar \u00e0 exist\u00eancia de <strong>desperd\u00edcios<\/strong> no processo produtivo.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Desse modo, mantenha o pensamento sempre voltado \u00e0<strong> melhoria cont\u00ednua. <\/strong>Analise as atividades industriais, identifique os principais <strong>gargalos<\/strong> que geram<strong> custos desnecess\u00e1rios<\/strong> e elabore <strong>planos de a\u00e7\u00e3o<\/strong> para atac\u00e1-los na <strong>causa raiz.<\/strong><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Quer saber mais sobre como reduzir custos na ind\u00fastria? Conhe\u00e7a a Trackfy <\/span><strong><a href=\"https:\/\/trackfyapp.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">clicando aqui!<\/a><\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><strong>\u00a0<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Escrito por: Trackfy<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Reduzir custos na Ind\u00fastria Existem diversas formas de reduzir custos na ind\u00fastria, uma vez que muitos ambientes industriais possuem custos desnecess\u00e1rios gerados por desperd\u00edcios. \u00c9 poss\u00edvel reduzir custos na ind\u00fastria por meio da identifica\u00e7\u00e3o e elimina\u00e7\u00e3o de desperd\u00edcios. 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